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淮南农村污水处理设备检修

2019-09-07 15:52:57  |  人气:147
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潍坊小宇环保水处理设备有限公司

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淮南农村污水处理设备检修

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设备的吊装就位

1、地埋式一体化污水处理设备运抵调试现场后,用合适吨位吊车将污水处理设备吊放到调试指定位置,设备摆放方向不能放错相互之间距必须准确,以便于后续工作的进行。

2、污水处理设备外部污水管路、电路、桥架安装。

3、设备就位后开始外部管路安装、电路连接、桥架安装。

4、外部各管路连接接口要无油污,用砂纸将连接口打磨并涂上一层胶水或垫橡胶垫,待胶水层稍干后在进行管路连接,要求连接管路处不能渗漏。 

5、电控柜摆放在主体设备侧边,外部电路把电控制柜控制线、污水设备连线、电控柜与电源接通,电源线与污水设备接线时注意污水设备间风机、电机的转向。

6、在设备布线时,要把设备之间应安装的桥架固定完毕,为接电源线走线做准备。

7、内部电路、管路连接。

8、内部电路、管路连接必须严格按照生产厂家所提供的内部电、管路布线图连接。

高效混凝沉淀池+滤池

工艺原理:二级出水经提升泵房提升后,进入机械加速澄清池(高效混凝沉淀池)进行混凝和沉淀分离,随后进入气水反冲洗滤池,滤后水消毒后可达标排放。

机械加速澄清池属泥渣循环型澄清池,是集混合、絮凝、沉淀于一体的构筑物,其特点是利用机械搅拌的提升力作用来完成泥渣回流和接触反应,生产能力高,处理效果好,可去除二级处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物,降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度。

高效混凝沉淀池由三个主要部分组成:一个“反应池”,一个“预沉池-浓缩池”以及一个“斜管分离池”。高效混凝沉淀池生产能力高,处理效果好,可去除二级处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物,降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度。

V型滤池为重力式快速滤池,可进一步去除水中的悬浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、细菌等。采用均粒石英砂滤料,滤层厚度大,截留细小的悬浮物,滤速较高,过滤周期长;冲洗采用气水联合反冲和表面扫洗;冲洗时,滤层呈微膨胀状态;V型进水槽(冲洗时兼作表面扫洗布水槽)和排水槽沿池长方向布置,池面积较大时,有利于均匀布水。

D型滤池是快滤池的一种。它采用863纤维滤料,小阻力配水系统,气水反冲洗,恒水位或变水位过滤方式。D型滤池具备传统快滤池的主要优点,同时运用了DA863过滤技术,多方面性能优于传统快滤池,是一种实用、新型、高效的滤池,可进一步去除水中的悬浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、细菌等。

翻板滤池是具有世界水平的气水反冲滤池。所谓“翻板”是因为该型滤池的反冲洗排水阀(板)在工作过程中从0o~90o范围内来回翻转而得名。翻板滤池的反冲洗系统、排水系统与滤料选择方面有新的技术型突破,因为滤池拥有自己独特的过滤技术,允许滤料任意组合,有较好的截污能力。同时具有特殊的反冲洗系统,不需洗砂排水槽,反冲洗强度大,滤料不会流失,耗水量少且滤料冲洗的干净,反冲洗时间短,反冲洗周期长,基建投资省,运行费用低,施工简单等一系列优点。

潜水排污泵维护说明

使用方法及注意事项 

1、泵使用前应仔细检查电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。 

2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不小于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。 

3、该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别传进(偏离泵出水口,其连线应平行与泵出水口的)两个吊环螺钉或吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿进两个吊环上下起吊电泵,注意且不能将电缆当做线缆使用,以免发生危险。 

4、泵接通后的旋转方向从进水口为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何两根线对调一下接线位置即可。 

5、电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装、人下水做事或移动,以放万一电泵漏电而发生意外事故。 

6、电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。 

7、不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),能控制在建议使用扬程范围内,以放电泵因超载而烧坏电机。

8、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。

维护保养 

1、电泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。 

2、每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵的清洁。 

3、电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。 

4、在常规状态下泵每使用300~500小时后应加注或更换油室中机油(10~30号机油),使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。 

5、电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2Mpa气密试验检查,以确保电机密封可靠。 

6、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。

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